河南花生滚筒炒锅,100型三分压榨,七分炒料

河南花生滚筒炒锅,100型三分压榨,七分炒料

   多功能芝麻,花生,菜籽滚筒炒锅

  花生榨油机特点:

       1.出油率高:该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工(www.fengzhuan.com.cn)。与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。

 

 

 

 

    封闭式滚筒炒籽机是榨油工艺配置中的优选辅机。三分压榨七分炒料,所以提高榨油工艺技术选用什么样的炒籽机 为关键;封闭式炒籽机是利用油料自身的水分产 生的蒸汽使油料边蒸边炒,软化植物纤维素,阻止油料部分高温碳化,使榨油过程减少冒渣量,提高出油率,油质 清亮,可对同等原料同温度控制,炒料时间长也 不会担心油料炒糊现象,降低了炒籽技术的硬化程度,使用封闭式炒锅,人人都是榨 家。 项目型号 GQ-100型 GQ-130型 产量 160-220kg/h 200-350kg/h 圆筒尺寸 Φ70X90cm Φ83X130cm 配用动力 3-4-0.75kw 3-4-1.5kw 外形尺寸 155x83x110cm 200x100x120cm 整机重量 180kg 315kg 几种主要油料的炒制方法(供参考)

 

  用途广:-一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。

   炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等 装置,操作简便,自动化程度高等特点。

 

1、芝麻:入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150度,饼厚O.7-1.5毫米 。 2、菜籽:因为南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒 至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨时菜籽温度120-130度,水份约1-1.5%炒籽是否合适,可从流油出饼的状态观察。 3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中还应适量加入水份,

 

 传统小磨香油机也叫石磨榨油机,小磨香油已经有很多年的历史,从古到今小磨香油一直深受消费者的欢迎。因为香油主要是用于餐饮,所以说到目前为止它的应用一直很广泛。对于石磨香油来说它的口味正宗,主要是体现在选料炒仔以及细磨上面。在选料的时候需要选择比较成熟饱满而且干湿适中的新芝麻,在磨的时候需要慢慢的研磨,越细越好,只有这样才会磨出正宗的香油。

 

   使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒到八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚O.7mm,饼呈长条皱纹状。出油顺畅。 4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120一130度, 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,适当掌握水分)。 5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,温度120-130度,饼厚O.7mm。一遍榨干, 但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺 处理方法。将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100°C,水份5-6% , 遍饼厚1.52mm, 遍饼厚O.7mm,饼为长条形皱纹状,出油率 高、处理量多。

 

 低速研磨、低温加工,磨温低,不会破坏小麦中的营养物质,因此石磨面粉程度地保留了小麦中的蛋白质、面筋质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、原汁原味:不会使淀粉因高温熟化糊化,蛋白质面筋面性没有改变, 微量元素不被破坏,营养成分仍然存在。

 

出油率低如加水量过多,除芝麻酱吸收水外,多余的水就与部分油脂、渣浆混合在一起,产生乳化作用而不易分离,同时,生成的渣浆稀薄,粘度低,表面张力小,撇油时油与渣浆容易混合,难以将分离的油脂撇尽,因此也影响出油率。加水量的经验公式如下: 加水量=(1-芝麻酱含油率)× 芝麻酱量×2 加水量除与芝麻酱中的非油物质量直接有关外,还与原料品质、空气相对湿度等因素有关。 

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主营产品:农业,液压香油机,液压开箱制砂机